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塑胶卡板对包装行业的影响

发布时间:2018-09-04 18:22:59

塑胶卡板对包装行业的影响

塑件缺乏:
塑胶卡板首要因为供料缺乏、融料填充活动不良,充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满,塑件外形残缺不完整或多型腔时单个型腔填充不满。
尺度不稳定:
首要因为模具强度不良,精度不良、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因,使塑件尺度变化不稳定。
气泡:
因为融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体,并呈体积较小或成串的空穴(注意应与真空泡区别)。
塌坑(凹痕)或真空泡:
因为保压补缩不良,塑件冷却不匀,壁厚不匀及塑料缩短率大。
塑胶卡板飞边过大:
因为合模不良,空隙过大,塑料活动性太好,塑料卡板加料过多使塑件沿边际出现多余薄翅。塑胶卡板
熔接不良:
因为融料分流汇合时料温下降,树脂与附合物不相溶等原因,使融料分流汇合时,熔接不良,沿塑件外表或内部发作显着的细接缝线。
外表波纹:
因为融料沿模具外表不是滑润活动填充型腔,而是成半固化动摇状况沿型腔外表活动或融料有滞流现象。
塑胶卡板银丝斑纹:
因为料内水分或充气,及挥发物过多,融料受剪切效果过大,融料与模具外表密合不良,或急速冷却或混人异料或分化蜕变,而使塑件外表沿料流方向出现银白色光泽的针状条纹或云母片妆斑纹(水迹痕)。
翘曲,变形:
因为成形时残余应力、剪切应力、冷却应力及缩短不平等形成的内应力;脱模不良,冷却缺乏,塑件强度缺乏、模具变形等原因,使塑件发作形状畸变,翘曲不平自型孔偏,壁厚不匀等现象。
裂纹:
因为塑胶卡板塑件内应力过大、脱模不良、冷却不匀,塑料功能不良或塑件规划不良及其他弊端(如变形)等原因,使塑件外表及进料口附加发作细裂纹,或开裂或在负荷和溶剂效果下发作开裂等现象。
黑点、黑条:
因为塑件分化或猜中可燃性挥发物,空气等在高温高压下分化焚烧,焚烧物随融料注入型腔,在塑件外表出现黑点、黑条纹,或沿塑件外表呈炭状烧伤现象。


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